Проектирование грунтовых анкерных систем в Омске | Экоторг М

Сферы применения

Грунтовые анкеты используются в различных сферах, где необходимо обеспечить устойчивость и стабильность грунтов, а также для укрепления. строительных конструкций. Состоят на стержня, который закрепляется в группе, и анкерной опоры, которая обеспечивает крепление к конструкции.

Укрепление склонов и откосов
Грунтовые анкеры могут использоваться для стабилизации грунта на крутых склонах и предотвращения оползней
Укрепление фундаментов зданий и сооружений
Грунтовые анкеры помогают укрепить основание фундамента, предотвращая его погружение в грунт
Укрепление шпунтового ограждения котлована
Грунтовой анкер может быть установлен грунт за пределами ограждения и служить дополнительной опорой, предотвращая деформацию и обрушение ограждения
Усиление тоннелей и подземных сооружений
Позволяют укрепить стены тоннелей и предотвратить их обрушение
Армирование грунта при строительстве на слабых грунтах
Увеличивают несущую способность грунта и позволяют строить на более слабых грунтах

Используемая техника

Многофункциональные буровые установки для установки грунтовых анкеров, устройства микросвай, инженерной геологии, бурения на воду, производства грунтоцементных свай по технологиям Jet grouting, геотермии.
MDT MC 80V
Буровая установка CMV MK600M
Многофункциональные буровые установки для установки грунтовых анкеров, устройства микросвай, инженерной геологии, бурения на воду, производства грунтоцементных свай по технологиям Jet grouting, геотермии.
EGT MD5200

Основные элементы конструкции

Грунтовой анкер состоит из винтовой штанги, соединительной муфты, центратора, теряемого бурового долота и узла крепления: гайки, шайбы и опорной плиты

5
Сферическая гайка
4
Опорная плита
6
Шестигранная гайка
1
Винтовая штанга
2
Соединительная муфта
3
Центратор
Теряемое буровое долото
7
1
Винтовая штанга
Можно использовать при любых грунтовых условиях, любой агрессивности среды и любых климатических зонах
2
Соединительная муфта
Используется для соединения винтовых штанг
3
Центратор
Удерживает грунтовой анкер в центре скважины
4
Опорная плита
5
Сферическая гайка
6
Шестигранная шайба
ES-F - для мягких грунтов
ESS-F - для крепких грунтов
Cb - для глинистых грунтов
EX - для слабых (сыпучих) грунтов
EXX - для более мягких грунтов (мергель, аргиллит, алевролит)
7
Теряемое буровое долото

Наши работы

Погружение 171 тонны шпунта в Щёлково
Очистные сооружения поверхностного стока для застройки вблизи села Рождествено, СЗАО, р-н Митино.
  • Поставка Шпунт Ларсена VL606A
  • Срок выполнения 10.2017 - 05.2018
Погружение шпунта, ЦКАД
ЖК "Ареал"
Распорная система
  • Поставка Шпунт Ларсена AZ13-770
  • Срок выполнения 05.2017 - 12.2017
Погружение шпунта, ЦКАД
Строительство подпорной стены на центральной кольцевой автомобильной дороги (ЦКАД)
  • Поставка Шпунт Ларсена Л5-УМ
  • Срок выполнения 06.2017
Погружение шпунта, ЦКАД
ЖК "Ареал"
Распорная система
  • Поставка Шпунт Ларсена AZ13-770
  • Срок выполнения 05.2017 - 12.2017
Посмотреть все объекты

Технология устройства

1. Бурение до проектной отметки

1.1. Установка анкеров производится последовательным забуриванием штанг в грунт. Штанги, составляющие тягу анкера, наращиваются при бурении с помощью муфт. Первая штанга должна быть оснащена буровым долотом.

1.2. Подача анкерных штанг в грунт должна производиться с постоянной скоростью не более 0,5 м/мин. и вращением около 50 об./мин. В качестве бурового раствора применять цементный раствор с водоцементным соотношением В:Ц=1,0 (промывка), давление промывки 0,5-1,5 МПа.

1.3. Для приготовления водоцементных растворов должен применяться портландцемент марки не ниже ПЦ400, ГОСТ 10178-58*.

1.4. Вода для приготовления растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 и не содержать примесей, вызывающих коррозию металла и препятствующих схватыванию и твердению цемента.

1.5.При бурении следует следить за заполнением скважины промывочным цементным раствором. Бурение выполнять только при условии выхода бурового раствора и выноса бурового шлама из устья скважины. При прекращении выхода раствора необходимо снизить скорость подачи буровых штанг или остановить подачу не прекращая вращения. После восстановления излива бурового раствора возобновить подачу штанг.

1.6. Забуривание штанг и затяжка соединительных муфт производится с буровым станком с подачей штанг вручную.

1.7. Для проведения испытаний и закрепления конструкции необходимо оставить выпуск последней штанги из устья скважины.

2. Опрессовка скважины

2.1. После того, как достигается расчетная глубина, при вращении буровой штанги нагнетается густой цементный раствор с В:Ц=0,4, который вытесняет буровой шлам и обеспечивает несущую способность анкера по грунту.

2.2. Перерыв между бурением и опрессовкой не должен превышать одного часа, в противном случае возможно загустевание бурового шлама, неполное его вытеснение густым цементным раствором из устья скважины и, соответственно, нарушению сплошности цементного камня тела анкера и снижению несущей способности.

2.3. Нагнетание густого цементного раствора производится через полость штанг и буровое долото.

2.4. Динамическая опрессовка скважины производится с непрерывным вращением винтовой тяги со скоростью 20-30 об./мин., что способствует поднятию цементного раствора от бурового долота и его распространению без пустот по всей длине заделки.

2.5. Опрессовка осуществляется до выхода густого цементного раствора из устья скважины.

2.6. В случае если выход густого цементного раствора из устья скважины не происходит, необходимо повторить опрессовку через 15-30 мин. через оставляемую в скважине полую штангу.

2.7. Расход цементного раствора при динамической опрессовке должен составлять 50-60 л на 1 п.м. анкера в зависимости от грунтов и диаметра долота.

2.8. Буровая штанга остается в скважине в качестве тяги анкера.

3. Крепление

3.1. Грунтовые анкера ECO не требуют предварительного натяжения в связи с высокой жесткостью конструкции.

3.2. При установке узла крепления винтового анкера ECO достаточно производить затягивание гайки при помощи ключа с моментом закручивания 40-50 кгс∙м.

3.3. Крепление, а также испытания винтовых анкеров ECO должны производиться после набора прочности цементным камнем. Соответствующий срок определяется при подборе состава цементного раствора. Рекомендуемый срок – 28 дней.

Технические характеристики и размеры

Винтовая штанга ECO

Модель Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Несущая способность по материалу, кН Разрывное усилие, кН Масса, 1п.м. кг
ECO30*8 30 14 220 260 3,35
ECO30*9,5 30 11 260 320 3,6
ECO40*10 40 20 430 539 6,2
ECO40*12 40 16 525 660 7,2
ECO52*14 52 24 730 929 10,2
ECO73*14 73 45 1270 1585 17,8
ECO73*16,5 73 40 1430 1865 21,2
ECO103*12,5 103 78 1800 2300 24,8
ECO103*26 103 51 2670 3660 44,6
ECO130*35 130 60 5250 7940 78
ECO150*42 150 66 5600 8400 108
ECO200*53,5 200 93 9500 14320 183

Остались вопросы? Получить консультацию

Остались вопросы? Получите консультацию
Заполните форму заявки
или позвоните по телефону 8 (800) 500-33-95